Газобетон d400 или d500 что лучше?

Отличие газобетона плотностью Д400 от Д500

Что такое плотность газобетона и на что она влияет?

Установив систему онлайнчатов себе на сайт и проанализировав переписку менеджеров с клиентами я понял что многие из них не понимают маркировки газобетона и путают его плотность с прочностью. Поэтому было принято решение написать на эту тему небольшую статью с максимально доступным изложением материала.

Итак посмотрим на картинку ниже

Разберем из чего состоит газобетон и сразу все поймем. Представьте себе, что наука нашла способ взять химический состав природного ракушняка, превратить его в смесь, насытить воздухом и заставить затвердеть. У нас получились пузырьки воздуха, заключенные в оболочку из газобетонной смеси. Сам по себе воздух никакой прочностью не обладает, зато обладает самой низкой в мире теплопроводностью. А вот уже его оболочка должна быть прочной.

Если изучить картинку, то можно увидеть, что слева пузырьков воздуха больше, но по размеру они меньше, а справа наоборот — меньше пузырьков, зато в каждом из них больше заключено воздуха. Научным языком можно сказать что плотность воздушных пузырей слева будет больше, чем плотность воздушных пузырей справа.

Слева изображена структура газобетона плотностью Д500, а справа структура газобетона Д400. Почему 500 и почему 400? Потому что для того, чтобы создать один куб газоблока плотностью Д400 необходимо насытить крупными пузырями воздуха 400кг газобетонной смеси, а для получения плотности Д500 газобетонной смеси нужно больше — 500кг. В газоблоке плотностью Д400 содержится больше воздуха и меньше газобетонной смеси, а следовательно он теплее.

Чтобы газобетонная смесь не только застыла, но и ее состав превратился в нелетучие вещества — газоблок отправляется в устройство, которое называется автоклав. Там, при большой температуре газобетон обрабатывается паром под определенным давлением и закрепляет свои полезные свойства. Естественно после парообработки он насыщается влагой! Поэтому когда считают вес одного куба газобетона обязательно прибавляют 25% на влажность.

Итак мы с Вами поняли что плотность газобетона, да в принципе и пеноблока тоже, маркируется буквой Д и к прочности никакого отношения не имеет.

Так да не совсем.

Возьмите обычную пластмассовую линейку. Если положить на столе два упора на расстоянии друг от друга 1см и попробовать посредине линейку прогнуть, то усилия для этого необходимо приложить значительно больше, чем если бы мы эти упоры расположили на расстоянии друг от друга 10см. Зная, что тощина оболочки шарика воздуха в структуре газобетона одинаковая что в Д400, что в Д500 можно догадаться, что прочнее будет тот шарик, диаметр которого меньше.

Поэтому газобетон плотностью Д400 будет значительно менее прочный, чем газобетон с плотностью Д500 при одинаковом классе прочности.

Какой же из них лучше?

Выбирать Вам и только Вам. Д500 менее теплый но более прочный, Д400 более теплый но менее прочный. Цифры теплопроводности Д400 и Д500 отличаются незначительно, равно как и предел прочности. Для себя я бы выбирал Д500, а если на самом деле то не особо и заморачивался бы.

Что такое экотерм и почему он не требует утепления?

Хочу жутко Вас расстроить. В науке нет такого понятия как экотерм. Несколько лет назад, когда продажи газобетона зимой несколько снизились руководство завода Аэрок забило тревогу. Тогда маркетинговый отдел придумал фишку сработать на эмоциях населения и всю Украину залепили плакатами с красивой картинкой пазогребневого газоблока с надписью «Экотерм — Не требует утепления»

Период газовой войнушки с Россией, удорожание стоимости газа для населения, массовое промывание мозгов про необходимость экономить тепло сделали свое дело и народ пошел активно приобретать эту новую фишку.

Никому и невдомек, что чтобы в доме было тепло можно выгнать его стены из газобетона толшиной 360, что на 15см меньше, да еще и плотностью Д500. Посмотрите в окно и оцените сколько той зимы? Лютых морозов за окном бывает в лучшем случае неделя. Учитывая тот факт, что живя в кирпичном доме хрущевской постройки, в которой толщина стены 40см мне не только не холодно зимой, но я еще и окна постоянно держу открытыми т.к. реально жарко — а стена из газобетона по теплопроводности имеет в несколько раз лучший показатель чем кирпич забивать себе голову всякой чепухой нету смысла.

Поэтому и Вам не буду промывать мозги, а предложу ассортимент газобетонной продукции на выбор. Вы уже догадались, что Экотерм — это не блок с привязанной к нему батареей в подарок, а просто газобетон плотности Д400. Поэтому вы смело можете любой газоблок с такой плотностью называть Экотермами, что Аэрок, что Стоунлайт, что ЮДК.

А на вопрос почему производитель Экотерма с пеной у рта будет рассказывать вам что без Экотерма жизнь пропала — вернемся к весу газобетона и зададим себе вопрос на засыпку: так сколько кг газобетонной смеси необходимо для производства блоков плотностью Д400 и сколько ее нужно для производства блоков Д500? При одинаковой цене продажи разумно догадаться, что для производства Д400 закупить исходных материалов нужно на 100кг меньше!

Ответим на вопрос: а почему же продавцы дальних регионов так полюбили Экотерм?

Попробуйте догадаться сколько блока Д500 влезет на фуру грузоподъемностью 20тонн и сколько блока Д400? А цена то продажи одна и та же! В дальних регионах газобетон Аэрок и Стоунлайт продают ТОЛЬКО С ДОСТАВКОЙ, так же как в Киев везут Купянск, Сумы, ЮДК и бренды других заводов! Себестоимость падает, а цена продажи неизменно одинакова, прибыль растет!

Отож, как говорят у нас в Украине. Делайте выводы и всегда включайте свою логику, а не слушайте прораба и соседа.

Какой марки газобетон выбрать для строительства дома

Для каждой конкретной задачи нужна своя марка газобетона, которая имеет преимущество в том или ином параметре. В данной статье мы рассмотрим марки, виды, классы и основные характеристики газоблоков, которые помогут вам определится в вашем вопросе. Но сначала разберемся, что же означает марка и составим таблицу соответствий марки к классу и прочности.

Марка газобетона – число, которое показывает плотность материала. То есть, марка D300 означает, что плотность такого газобетона – 300 кг/м3.

Отметим, что такое число опредеяется при сухом состоянии блока.

Если газобетон используется для возведения несущих стен, то для строительства одноэтажного дома вполне подойдет автоклавный газобетон марки D400. Для двухэтажного лучше использовать D500. Для более высоких строений применяются газобетоны марки D600 и выше. Но это мы написали очень условно, так как увеличив толщину блоков, увеличивается и несущая способность.

Для возведения ненесущих внешних стен подойдут марки D300, D400. Такой вариант часто используют при строительстве монолитных многоэтажных домов.

Какой плотности газобетон выбрать?

Марка газобетона для перегородок

Для межкомнатных перегородок подойдут практически любые марки, всё зависит от поставленой задачи и расчетной нагрузки. Для перегородок важна шумоизоляция и возможность крепежа различных навесных элементов, по типу полок, шкафов, бойлеров. В этом плане лучше подойдут марки D500/D600/D700, толщиной от 75 до 200 мм.

Марка, класс, прочность на сжатие

Марка газобетона Класс прочности на сжатие Средняя прочность (кг/см²)
D300 (300 кг/м³) B0,75 — B1 10 — 15
D400
B1,5 — B2,5 25 -32
D500 B1,5 — B3,5 25 — 46
D600 B2 — B4 30 — 55
D700 B2 — B5 30 — 65
D800 B3,5 — B7,5 46 — 98
D900 B3,5 — B10 46 — 13
D1000 B7,5 — B12,5 98 — 164
D1100 B10 — B15 131 — 196
D1200 B15 — B20 196 — 262

Если разделить марки газобетона на виды, то они делятся на теплоизоляционные и конструкционные. Теплоизоляционные марки имеют плотность (до 300 кг/м3), конструкционные от 400 до 1200.

Объясняется такое разделение просто: чем плотность газобетона больше, тем он прочнее, но при этом он хуже удерживает тепло.

Если разобраться еще детальней, то всё дело в воздушных порах газобетона, которые и влияют на тепловые, прочностные, звукоизоляционные и другие характеристики, но об этом дальше по тексту.

Очень важно знать, что у разных производителей газобетона, при одинаковой марке, прочность блоков может сильно отличаться.

Ведь газоблоки делятся на автоклавные и неавтоклавные, более подробно их отличия мы уже описывали в нашей статье.

Сейчас отметим лишь то, что у автоклавного газобетона прочность намного выше.

Но если сравнивать прочностные характеристики газоблоков от известных фирм, таких как Aeroc, СтоунЛайт, UDK, то при одинаковой марке их прочность примерно равна. Эти компании делают действительно качественный продукт, применяя технологичное оборудование.

Влияние марки на характеристики газобетона

Теплопроводность. Чем коэффициент теплопроводности ниже, тем лучше сохраняется тепло. Для газобетона марки D350, коэффициент теплопроводности составляет от 0,075 (Вт/м2), а для блока марки D700 — 0,25 (Вт/м2).

Прочность и плотность. Повторимся, что чем плотность газобетона выше, тем блок прочнее и холоднее. Плотность газобетона может быть от 200 до 1200 кг/м3, что соответствует марке.

Читайте также  Профиль для стеклопакетов какой лучше?

Огнестойкость. Газобетон любой марки является огнестойким, то есть не поддерживает горение и выдерживает высокие температуры.

Паропроницаемость. Данный параметр показывает способность материала пропускать водяной пар при разности парциального давления.

Чем марка газобетона отличается от класса?

Маркой называют усредненную прочность на сжатие, то есть в одной партии газоблоков могут находится блоки, прочность которых разнится между собой процентов на 10-20. Но в среднем по всем блокам, марка будет указанная на упаковке.

Класс газобетона показывает гарантированную прочность блоков, ниже которой быть не может.

Другими словами, марка – усредненное значение прочности, а класс – обеспеченное значение. Для серьезных расчетов используют именно класс прочности, а не марку.

Зависимость звукоизоляции от марки газобетона

Звукоизоляция (поглощение шума), данный параметр измеряется в децибелах(Дб), и показывает, шум какого уровня не проходит сквозь стену. Чем стена толще, тем лучше уровень звукоизоляции. Марка газобетона напрямую влияет на звукопоглощение, и чем плотность выше, тем шума меньше.

Таблица звукопоглощения газобетона

Индекс изоляции шума (Дб) при разной толщине газобетона (мм)
Марка газобетона 100 150 200 250 300
D300 29 35 40 43 46
D400
31 41 43 47 50
D500 34 42 46 50 53
D600 36 44 47 52 55

Другими словами, если стена из газобетона имеет звукопоглощение в 40 Дб, то более тихие звуки не пройдут через нее, а если звук с улицы будет громкостью в 50 Дб, то из них пройдет только 10 Дб.

Как определить плотность газобетона

Что такое газобетонный блок Д400 — особенности применения

Газобетон марки D400 – это тепловой стеновой материал, представленный на российском рынке разными производителями. Продукция пользуется широким спросом в области частного строительства, т. к. степень прочности позволяет возводить несущие стены высотой до трёх этажей. Газоблоки Д400 наделены рядом особенностей, которые следует учитывать при выборе изделия для постройки дачи или дома.

  1. Особенности газобетонного блока D400
  2. Достоинства и недостатки газоблоков
  3. Физико-технические параметры
  4. Размеры и вес
  5. Степень прочности и устойчивости к морозам
  6. Отличия от марки Д500 и область применения
  7. Производители газобетонных блоков D400

Особенности газобетонного блока D400

Производители маркируют выпускаемую продукцию согласно нормам, установленным на государственном уровне.

Показатели плотности газобетона D400 и других марок обозначаются буквой «D», а значение измеряется в кг/м³.

Достоинства и недостатки газоблоков

По отзывам строительных экспертов и рядовых граждан, занимавшихся строительством домов из газобетонных материалов, блоки обладают внушительным списком достоинств. Следующие факторы выгодно отличают их от других типов бетонных строительных изделий:

    Теплоизоляционные свойства изделий имеют высокие показатели, поэтому они способны долго удерживать тепло в доме. В результате собственник экономит на отоплении. Дополнительно блоки применяются в качестве утепления хозяйственных построек.

  • В домах, построенных из газобетона Д400, фиксируется естественная циркуляция воздуха. Обусловлено это пористой структурой изделий, через которые воздушные массы свободно проникают в здание сквозь стены. Примечательно, что у блоков и древесины показатели примерно одинаковые 0,18-0,22 мг/м∙ч∙Па.
  • Благодаря высокому уровню огнестойкости продукция из газобетона безопасна для здоровья и жизни человека. В процессе нагрева блоки не выделяют токсины, не горят и не плавятся. Под воздействием огня изделие выдерживает до 210 минут без потери технических характеристик.
  • Невзирая на внушительный список достоинств, изделия из газобетона имеют недостатки:

    1. Со временем в порах происходит накопление воды, в связи с чем блоки разбухают, трескаются и расслаиваются. Для нивелирования проблемы необходимо установить гидроизоляцию и покрыть поверхности водоотталкивающими составами. Кроме того, газоблоки требуют проведения фасадной облицовки.
    2. Появление трещин в процессе естественной усадки фундамента. Перед строительством здания нужно провести расчёты допустимых нагрузок на основание.

  • Показатели прочности на сжатие и изгиб 2,5-4,5 МПа не позволяют возводить здания высотой больше 3 этажей. Ввиду этого продукция пользуется спросом в малоэтажном строительстве, а также для монтажа перегородок.
  • Физико-технические параметры

    В процессе изготовления газоблоков D400 используется специальное сырьё, в состав которого входит цемент, кварцевый песок и известь. Для организации газообразователя вводится алюминиевая пудра. В производстве используется технология формовки или резки застывшей массы. В обязательном порядке блоки подвергаются температурной обработке при +200°С. Изделия, поставляемые на рынок, являются негорючими и экологически безопасными.

    ГОСТ 31360-2007 устанавливает основные компоненты состава газобетонных блочных панелей. В остальном каждый завод самостоятельно решает, какие присадки добавить в изделия для повышения конкурентоспособности.

    Размеры и вес

    Приобретая готовые изделия, обращайте внимание на упаковку – на ней производители указывают параметры и вес одного блока. Для продукции, изготовленной в домашних условиях, расчёт массы осуществляется по формуле с учётом состава, плотности и размера.

    С 60 гг. 20 века в Санкт-Петербурге однослойными газобетонными панелями застроены районы Дачный, Автово и Корабли. Возведённые дома до сих пор не утратили эксплуатационных свойств и продолжают использовать жителями города.

    Степень прочности и устойчивости к морозам

    Блоки из газобетона 400 мм при прохождении процесса затвердевания в автоклаве получают прочность от 1 до 1,5 МПа. Степень морозостойкости составляет 50 циклов переменной заморозки и разморозки. Этот показатель может быть выше, но так как газоблоки появились сравнительно недавно, провести проверку затруднительно.

    При изготовлении блочные панели также подвергаются воздействию насыщенным паром и давлению. Ввиду этого в составе готовой продукции содержится

    27% влаги, а вес увеличивает в 1,3 раза. В процессе эксплуатации материал утрачивает порядка 5% влажности.

    Отличия от марки Д500 и область применения

    Выбирая между газобетоном D400 или D500, необходимо учитывать, что маркировка «D» означает плотность. Чем выше данный параметр, тем прочнее изделие. Однако при увеличении показателя блок становится холоднее. Таким образом, основная разница между Д500 и Д400, в том, что первый прочнее, а второй – теплее.

    Газобетонные блочные панели в зависимости от прочности делятся на теплоизоляционные, теплоизоляционно-конструкционные и конструкционные. Марки D400-D600 относятся ко второй группе. Из них можно строить несущие стены домов в не более 2 этажей. При строительстве более массивных построек их лучше использовать для межкомнатных перегородок и других ненагружаемых конструкций.

    Производители газобетонных блоков D400

    Газобетонные конструкции используются в разных сферах строительства, но приоритетом является малоэтажное жильё. Обусловлена востребованность универсальными характеристиками продукции, ассортиментом, разными габаритами и техническими параметрами. В зависимости от завода, выпускающего изделие, эксплуатационные свойства могут отличаться.

    Обзор производителей газобетонных блоков D400:

      Теплон (г. Ульяновск) работает на немецком оборудовании WEHRHAHN PLUS. Производство ориентировано на европейские стандарты качества. Блоки имеют незначительные отклонения по геометрии, небольшую усадку и высокий уровень прочности.

    На 2020 год в РФ зарегистрировано порядка 67 действующих предприятий. Более 50% из них работают на импортном оборудовании и выпускают конкурентоспособную продукцию, в т. ч. для западных партнёров. Однако потребителю предстоит выбирать производителя газобетона из своего региона, т. к. удалённость завода влияет на стоимость перевозки и конечную цену товара.

    Коэффициент теплопроводности газобетона d400, d500, d600

    Газобетон представляет собой разновидность ячеистого бетона. Этот строительный материал содержит равномерно распределенные по всему периметру поры, которые не сообщаются между собой. Особенности производства позволяют добиться хорошей теплопроводности газобетона, небольшого веса и итоговой низкой стоимости. Именно по этим причинам материал становится все более популярным.

    Преимущества газобетона

    Несмотря на то что материал был изобретен в 1924 году, активное использование газобетона в строительстве началось в 80-х годах. На сегодняшний день самой распространенной сферой применения является утепление дома. Благодаря своей низкой теплопроводности и небольшой толщине, газобетон позволяет в несколько раз увеличить энергосбережение и экономит средства владельцев, проживающих в холодных регионах. Общие преимущества материала выглядят следующим образом:

    1. Теплоизоляционные свойства. Утепленные газобетоном стены удерживают тепло в несколько раз лучше, в сравнении с обычным бетоном. Такой эффект достигается за счет многочисленных пор, которые имеют сферическую форму и не сообщаются между собой. Материал хорошо удерживает тепло, не позволяя ему выходить наружу. Очень низкий коэффициент теплопроводности газосиликатных блоков обусловлен большим количеством пор с воздухом, который известен отличными теплоизоляционными свойствами.
    2. Небольшой вес. Блоки в несколько раз легче большинства конкурентных материалов. Это существенно облегчает монтаж, перевозку и установку. Благодаря этому удается сократить время строительных работ, сэкономить значительную сумму. Например, для строительства жилого или нежилого помещения нет необходимости создавать прочный и большой фундамент.

  • Газобетонные блоки при утеплении здания можно монтировать при помощи клея.
  • Паропроницаемость. Этот показатель может быть важен в определенных помещениях, где нужно добиться постоянного уровня влажности, а также поддерживать температуру в узком диапазоне. Коэффициент теплопроводности газоблока зависит от плотности, но параметр практически не влияет на возможность пара выходить наружу.
  • Относительно высокая прочность. Важно понимать, что допустимые нагрузки на материал зависят от марки и технологии производства. Одной из самых прочных моделей газобетона является марка D 500. Блоки предназначены для строительства целого дома высотой до 3 этажей. Но при монтаже возникает необходимость дополнительного использования железобетонного армированного пояса или кирпичной кладки. Такие материалы хуже удерживают тепло, поэтому строение может нуждаться в дополнительном утеплении.
  • Хорошая шумоизоляция. Показатель зависит от толщины стен и марки газобетона, но материал успешно применяется в жилых домах. Коэффициент шума соответствует требованию ГОСТ.

  • Огнеупорность является еще одним преимуществом. Свойства материала позволяют применять газобетон в помещениях с повышенными требованиями пожарной безопасности.
  • Экологичность. В процессе производства используются кварцевый песок, цемент и специализированные газообразователи. Отсутствие токсичных веществ гарантирует безопасность для здоровья людей.
  • Низкая стоимость. Цена блоков может быть в несколько раз ниже конструкций из бетона или кирпича. Важно понимать, что дополнительная экономия связана с небольшими временными и финансовыми затратами при строительстве.
  • На сегодняшний день существует несколько видов газосиликатных блоков. При их производстве используются разные технологии, позволяющие получить материалы, которые будут обладать повышенными теплоизоляционными, конструкционными свойствами или отличаться хорошей плотностью и прочностью.

    Область применения каждой марки обуславливается техническими требованиями.

    Недостатки материала

    Как и любой другой строительный материал, газобетон не лишен отрицательных сторон. Первым важным моментом, который стоит учитывать при приобретении блоков, является разделение на виды. Каждая марка предназначена для узкого направления работы. В зависимости от плотности газобетон может быть:

  • Теплоизоляционным. Такие изделия характеризуются хорошим удержанием тепла, но крайне низкой плотностью. Использовать блоки при возведении строения недопустимо, т. к. никаких существенных нагрузок стена выдержать не сможет. Зато теплоизоляционные блоки хорошо подходят для наружного утепления зданий.
  • Конструкционно-теплоизоляционным. Числовые параметры плотности могут варьироваться от 400 до 800 единиц. Такие блоки используются при возведении небольших стен или перегородок. С увеличением плотности возрастает и коэффициент теплопроводности, следовательно, материал хуже удерживает тепло.
  • Конструкционным. Марки такого газобетона являются самыми прочными. Показатель плотности может достигать 900−1200 единиц. Блоки предназначены для возведения перегородок, стен и целых зданий. Способность выдерживать большие нагрузки обусловлена низким содержанием воздушных пор. Но такое свойство влияет на теплопроводность газобетона 500 или 600. Сооружения требуют дополнительного наружного утепления.
  • Можно выделить еще несколько недостатков, связанных с техническими особенностями:

    • высокая хрупкость;
    • высокие параметры гигроскопичности, что может отражаться на теплоизоляционных свойствах во влажных регионах;
    • низкая морозостойкость, например, распространенная марка D 500 рекомендована для климатических условий, где температура не опускается ниже -18 о С.

    Все недостатки являются условными, т. к. при правильном использовании в рекомендуемом температурном режиме материал имеет множество конкурентных преимуществ.

    Сравнительный анализ марок

    Газобетон не представляет собой универсальный материал. Это можно рассматривать как неудобство, которое требует повышенного внимания при его приобретении, но сочетание нескольких видов позволит добиться отличных эксплуатационных качеств. Например, высокая плотность марки D 600 позволяет без труда возвести небольшое строение, которое будет отличаться высокой прочностью. Дополнительный наружный слой небольшой толщины из марки D 400 решит проблему с влажностью и теплом. Сравнительная таблица позволит лучше оценить параметры всех популярных марок.

    Таблица 1 — Коэффициент теплопроводности в зависимости от марки и параметра влажности

    Марка газобетона D300 D400 D500 D600
    Коэффициент теплопроводности при сухом состоянии 0,072 0,096 0,12 0,14
    Уровень теплопроводности при влажности не более 4% 0,084 0,113 0,141 0,160
    Уровень теплопроводности при влажности не более 5% 0,088 0,117 0,147 0,183

    Меньшее количество воздушных пор обеспечивает большую плотность и прочность, но существенно повышает показатель теплопроводности. Более высокий числовой параметр указывает на худшую способность материала удерживать тепло. Создать уникальную марку газобетона, которая сочетала бы в себе показатели теплопроводности модели D 300 и плотность марки D 600, невозможно, поэтому единственным вариантом остается сочетать несколько видов для возведения и последующего утепления сооружения.

    Способы утепления

    Использовать газосиликатные блоки для утепления можно для сооружений из большинства известных материалов. Это обычные бетонные дома, сооружения из кирпича и строения из газобетона с высоким коэффициентом теплопроводности. Но в процессе строительных работ важно учитывать некоторые особенности. Использовать утепление можно для внутренней или наружной стороны строения. Эксперты рекомендуют отдавать предпочтение второму способу по нескольким причинам:

  • Первая причина очевидна: внутреннее пространство в помещении существенно уменьшится за счет слоя утеплителя. Толщина необходимого слоя газобетона является небольшой, но 40 сантиметров дополнительного слоя на каждой стене значительно сократят полезную площадь.
  • Вторая причина связана с физическими процессами. В холодное время года стены прогреваются очень медленно, а внешняя сторона остывает быстро. В этом случае между слоем утеплителя и основным материалом сооружения будет образовываться конденсат, который при замерзании превращается в лед. Такой процесс негативно отражается не только на температуре, но и на прочности всего строения.
  • Третий фактор связан с особенностями структуры газобетона. При отсутствии вентиляции между стеной и слоем утеплителя будет образовываться грибок или плесень. Такой процесс особенно опасен для деревянных строений.
  • Использование технологии внешнего утепления позволяет достичь улучшения звукоизоляции и защитить основной материал стен от разрушительного действия влаги. Кроме того, газосиликатные блоки на завершающем этапе строительства можно отделать в любом стиле. Это гарантирует отличный внешний вид.

    Использование штукатурки

    Несмотря на то что стоимость газосиликатных блоков невысока, многие строители хотят добиться еще большей экономии. Решить задачу по утеплению строения при самых низких материальных затратах можно только при использовании пенопласта.

    Но такой подход имеет множество недостатков. Пенопласт практически не пропускает воздух, из-за чего вероятность образования плесени или грибка увеличивается в несколько раз. Большинство экспертов, при отсутствии возможности воспользоваться газобетонными блоками, рекомендуют сделать выбор в пользу теплой штукатурки. Первым важным преимуществом является невысокая стоимость материалов и работы. Цена отделки сопоставима с газобетонными блоками, а уровень теплоизоляции, в сравнении с обычной штукатуркой, в 4 раза выше.

    Самой популярной является система крепления, которая состоит из 3-ех слоев. Схема работы выглядит следующим образом:

    • Первый слой, который рекомендуется укладывать с внешней стороны стены, должен быть изготовлен из материала с очень низким коэффициентом теплопроводности. Лучше всего использовать минеральную вату, т. к. материал крайне легок и обладает отличной паропроницаемостью. Установка производится легко, справиться с работой можно самостоятельно, без опыта в строительно-монтажных работах. Кроме того, большинство производителей гарантирует минимальный срок эксплуатации в течение 70 лет. Для сравнения, пенопласт требует замены через 20−25 лет.
    • Второй слой является базовым и выполняется из штукатурно-клеевой смеси. Для обеспечения большей прочности стоит дополнительно укрепить слой армированной стекловолоконной сеткой.
    • Основная задача третьего слоя — обеспечение эстетичного внешнего вида. В качестве материала можно выбрать любую декоративную штукатурку, которой существует много: акриловую, силикатную, силоксановую. Если цвет материалов не подходит, можно использовать любые краски.

    Хорошие характеристики теплопроводности газобетонных блоков не должны вводить в заблуждение владельцев домов, которые выбрали этот материал в качестве основного при возведении строения. Проживание в условиях средней полосы предполагает обязательное утепление сооружений из газосиликатных блоков. Это связано не только с риском очень низких температур в зимнее время, но и с повышенной влажностью в течение всего года.

    Какие газосиликатные блоки лучше выбрать?

    Для начала давайте разберемся, что такое «газосиликатные», «газобетонные», «газоблоки», «газосиликат», «газоблок», «пеноблок», «пенобетонные» блоки?

    Одним словом – это блоки из ячеистых бетонов, изготавливаются по ГОСТ 31360-2007 «ИЗДЕЛИЯ СТЕНОВЫЕ НЕАРМИРОВАННЫЕ ИЗ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ. Технические условия».

    Ячеистый бетон – это общее название группы лёгких бетонов, структура которых характеризуется наличием значительного количества (до 85% объёма бетона) искусственно созданных замкнутых пор (ячеек) размером 0,5—2мм.

    Пенобетон – разновидность ячеистого бетона, получаемый смешиванием цементного теста или раствора со специально приготовленной стойкой пеной.

    Газобетон – разновидность ячеистого бетона. Изготовляется путём введения газообразователя (обычно алюминиевой пудры) в смесь, состоящую из вяжущего (портландцемента, молотой извести-кипелки и др.), кремнезёмистого компонента (молотого кварцевого песка) и воды. Процесс газообразования происходит вследствие химической реакции между гидратом окиси кальция и алюминием; выделяющийся при этом водород вызывает вспучивание раствора, который, затвердевая, сохраняет пористую структуру.

    Существует ряд разновидностей газобетона, отличающихся по виду применяемого вяжущего или кремнезёмистого компонента: например, газосиликат (вяжущее — известь-кипелка).

    Сразу обратим ваше внимание, что пенобетон и газосиликатные блоки – абсолютно разные изделия. Газосиликатные и газобетонные блоки – одно и то же, но наиболее верное название для газосиликатных блоков именно «газобетон».

    Пенобетон производят неавтоклавным способом маленькие предприятия, качество и геометрия блоков у него соответствующее.

    Газосиликат (он же газобетон) выпускается на очень больших заводах на импортном оборудовании, и качеством каждой партии следит ОТК и лаборатории при заводе.

    При одной и той же плотности прочность у газосиликатных блоков будет выше, чем у пенобетонных! Это наглядно можно увидеть, сравнив паспорта качества разных производителей.

    Далее мы будем говорить только о газосиликатных (газобетонных) блоках.

    Критерии выбора

    1. Тип блока: стеновой или перегородочный

    Для несущих наружных стен, из которых будет состоять коттедж, сарай или дачный дом из газосиликатных блоков, нужен стеновой тип блоков, а для внутренних перегородок необходимо использовать перегородочные блоки. Отличить стеновые блоки от перегородочных достаточно просто. Перегородочный вариант имеет максимальную толщину в 20 сантиметров. Все остальные блоки являются стеновые.

    2. Плотность D400, D500, D600, реже D700 (вес 1 м3 в кг)

    Чем выше плотность газосиликатных блоков, тем прочнее и (внимание!) холоднее газосиликатный блок. Самые прочные блоки потребуют обязательного утепления. Блоки с самой маленькой плотностью D400 используются обычно для заполнения монолитно-каркасных проемов, поскольку там блок не несет никакой нагрузки. Самыми продаваемыми блоками являются блоки со средней плотностью — блоки D500 и D600. Д600 будет прочнее, но «холоднее», чем Д500.

    3. Наличие паза и гребня, а также U-блок

    Считается, что их наличие позволяет проще достигать ровной кладки и экономить клей на торце газосиликатного блока, но сложность производства газосиликатных блоков с пазом существенно влияет на конечную стоимость изделия, поэтому их применение не получило широкого распространения. Да и, если проследить на форумах мнение строителей, то получается, что это еще спорный вопрос: лучше ли блоки с системой паз-гребень? Скорее хороший маркетинговый ход, чтоб продать такие блоки подороже и выделить их среди большого количества предложений. К тому же указывается на недостатки таких блоков: если боковые грани паз-гребень не промазывать клеем, то стена все же продувается! Вам решать – надо ли переплачивать.

    То же самое касается и U-блока. Он предназначены для изготовления монолитного пояса жесткости, опор под перекрытия, балок, мауэрлатов и стропил и для формирования перемычек оконных и дверных проемов. Однако из-за очень высокой стоимости люди часто отказываются от него, и выпиливают углубления сами на стройплощадке.

    4. Производитель

    Что как правило определяет и следующий критерий – Цена.

    На данный момент большинство газосиликатных блоков автоклавного твердения производится на современном импортном оборудовании, поэтому существенной разницы в качестве среди ведущих производителей нет. Цена разнится чаще всего в прямой зависимости от раскрученности бренда, а не от качества. При выборе блока лучше обратить внимание на местонахождение завода, так как доставка блока составляет существенную добавку к цене на газосиликатный блок. Выбор производителя – скорее чье-то субъективное мнение. Кому-то больше нравится один, кому-то больше другой.

    Уровень экологичности данного материала у разных производителей также будет одинаков, т.к. требования ГОСТ всегда соблюдаются. Это позволит быть уверенными в том, что покупка в кредит, в рассрочку или за наличные не нанесет вам или вашей семье какой-либо вред в перспективе.

    Цена разнится также в зависимости от сезона. Зимой цена может быть меньше почти на 500 рублей за м3. Поэтому если есть возможность, то лучше завезти блоки зимой в декабре – начале февраля. Дальше цена начинает расти приблизительно на 100 рублей в месяц и достигает максимума к июлю. К этому моменту на заводах начинает ощущаться нехватка блоков, поэтому задержка поставки иногда достигает 2 недель. Качество, кстати, в этот период может немного падать (опять же из-за нехватки блока, но это уже наше субъективное мнение). В период июль-август лучше заранее позаботится о том, чтобы оплатить и привезти блок на стройплощадку. С сентября цена опять начинает снижаться.

    5. Размеры блока

    Блоки по длине бывают 600 мм и 625 мм. Ширина и высота могут быть различны — 200х300, 250х300, 250х400, 200х400 и пр.

    Здесь, главное, определить ту толщину стены, которая удовлетворяет Вас по уровню теплопроводности и защиты от теплопотерь. Чаще всего для домов с постоянным проживанием стену с большими требованиями по теплозащите делают толщиной 300 мм из газосиликата, дальше утеплитель 50 или 100 мм и облицовывают снаружи лицевым кирпичом 120 мм. В итоге стена получается 42-48 см. Второй по популярности вариант – газосиликат толщиной 400 мм, дальше либо просто штукатурка, либо утеплитель пенополистирол фасадный 50-100 мм с нанесением штукатурки на него.

    Понятно, что для стены толщиной 300 мм потребуется почти на 30 % меньше блоков, чем для толщины 400мм. Поэтому, для гаражей, сараев, неотапливаемых пристроев, если нет необходимости иметь теплое помещение, может подойти толщина и 200 мм, что приведем к еще меньшим затратам.

    Выбирая блоки для возведения стен той или иной длины и толщины, нужно сделать предварительные расчеты, которые покажут, будет ли выбранный размер в должной мере соответствовать требованиям по теплозащите дома, и в то же время не переплатить.

    6. Сорт

    Нормативы ГОСТ 31360-2007 указывают на то, что количество сколов газосиликатных блоков в машине с доставкой от производителя не должно быть более 5 процентов. Однако эта цифра характерна только для первосортных блоков. Что же касается второго сорта, то, в соответствии с тем же ГОСТ, скола в машине может быть до 10 процентов. В принципе, это не страшно, если блоки будут использоваться для укладки трехслойных стен с последующей облицовкой. Если вы действительно будете производить облицовку, то без раздумий берите блок из газосиликата 2 сорта, поскольку его использование позволит вам сократить до 10 процентов расходов на материал. В то же время, редкий завод сегодня использует ветхое оборудование для производства и древние технологии, поэтому в продаже у многих производителей есть только 1 сорт.

    В зависимости от отклонений по размерам и допустимым повреждениям выделяют 3 основные категории блоков из газосиликата.

    1. Блоки для кладки на клею или насухо (допустимые отклонения по толщине, длине и высоте не больше полутора миллиметров, отклонения от прямолинейности ребер и граней, а также прямоугольной формы не больше 2 миллиметров, не больше двух отбитых углов, не больше 5 миллиметров глубины возможных ребер).
    2. Блоки для клеевой кладки (допустимые отклонения по толщине, длине и высоте не больше двух миллиметров, отклонения прямолинейности ребер и граней, а также прямоугольной формы не больше 3 миллиметров, не более двух отбитых углов и 5 миллиметров глубины ребер).
    3. Блоки для кладки на растворе (допустимые отклонения по толщине, длине и высоте не больше 3 миллиметров, отклонения по прямолинейности ребер и граней, а также прямоугольной формы не больше 4 миллиметров, не более двух отбитых углов и не больше 10 миллиметров глубины ребер).

    Маркировка

    Газосиликатные блоки обязательно должны содержать маркировку, информация на которой включает в себя такие технические характеристики сравнения, как:

    • размеры или габариты: длина, толщина (ширина) и высота, мм;
    • класс или марка использующегося бетона автоклавного твердения (прочность на сжатие);
    • средняя плотность;
    • категория;
    • морозостойкость;

    Пример обозначения стандарта:

    Газосиликатная маркировка типа «Блоки I D600 B2,5 F35 600x300x200» – это блоки газосиликатные блоки 1 сорта плотностью 600кг/м3, класс прочности на сжатие B2,5 (M35), марка по морозостойкости F35, длиной 600мм, шириной 300мм и высотой 200мм.

    Как вы заметили, такие параметры, как масса блока, паропроницаемость, гидроизоляция и звукоизоляция не указываются.

    Расход клея

    Проекты домов из газосиликатных блоков и соответствующие им расчеты должны учитывать расход клея для укладки газосиликатных блоков (обычно 25 кг на 1 м3 блоков). Не верьте производителю! Указанный им расход можно смело умножать на 1,5 раза, поскольку на расход клея дополнительно влияет размеры и качество блоков, а также опыт специалиста, который будет заниматься укладкой перекрытий. Клеящий состав, равно как и материал для внутренней отделки стен (штукатурные смеси), нужно брать с запасом.

    Инструменты и материалы для кладки блоков

    Купить блоки и рассчитать толщину – это полдела. Другие полдела – выбрать правильные инструменты, с помощью которых проводится кладка газосиликатных блоков. Итак, чтобы построить любой вид загородного дома или строения из газосиликата вам понадобятся:

    1. Зубчатый ковш или кельма – инструмент для нанесения клеевого состава на блоки тонким равномерным слоем. Для больших площадей можно использовать каретку.
    2. Штроборез – инструмент для прокладки каналов и штробления отверстий в газосиликатных блоках, предназначающихся для монтажа коммуникаций.
    3. Рашпиль или рубанок– инструмент для обработки и выравнивания неровностей блоков с возможной корректировкой формы.
    4. Уголок – инструмент для точной нарезки блоков из газосиликата, с целью контроля прямого угла при укладке.
    5. Ручная ножовка (пила) с алмазной заточкой лезвия – инструмент для точного распила и резки блоков на составные части.
    6. Что касается материалов, то для фундамента и стен вам могут потребоваться дюбеля, крепежи, перевязки (в случае армирования кладки), перемычки, анкера и т.д.

    Отделка фасадов из газосиликатных блоков

    Многие специалисты спорят по поводу того, нужно ли проводить оштукатуривание стен из газосиликата. В принципе, сам газосиликат с функциональной точки зрения вполне может использоваться и без штукатурки стен. При условии правильно проведенных расчетов. Никакой пропитки также не требуется. Разве что, если мы строим на века, можно использовать грунтовку, которая никогда лишней не будет. В то же время, чтобы достичь необходимой эстетики возводимого дома, вы можете отделать стены декоративной штукатуркой, не забыв перед этим прочитать описание или инструкцию, как штукатурить с помощью данного материала. Выглядеть такой дом будет просто отлично.

    Выводы

    Газосиликатные блоки уверенно возглавляют многие рейтинги строительных материалов, использующихся для современного частного строительства. При этом вопросы «как правильно класть газосиликат» или «как укладывать блоки своими руками» отпадают сами собой, поскольку все более чем элементарно. В крайнем случае, инструкцию по укладке всегда можно найти в каком-либо строительном журнале или сайте производителя, который выделит под этот вопрос отдельную статью.