Чем замазать дымоходную трубу в стене?

чем заделать щели в дымоходной трубе

Чем заделать щель вокруг печной трубы?

В бане при проходе печной трубы (сэндвич) через крышу — щель. Заделал её бетоном. Но маленькая щель у трубы всё ж осталась. А недавно с крыши соскользнул снег и часть бетона выдернул.
Ясно, что бетон не годится. А чем щель заделать, учитывая, что труба горячая? Сосед сказал, что можно эпоксидкой. Но не знаю, как эпоксидка ведёт себя при температуре.

Ну вообще там разделка должна делаться если конечно труба кирпичная, фартук. Есть Хилти (HILTI) зайдите к ним на сайт в раздел Противопожарные решения (вроде так)

Чем замазать щели в железной печке/дымоходе?

Думал о Буллерьяне, но не хочу затевать геморрой с установкой — нет на это времени.
Да и в мой скворечник ставить Буллерьян — это все равно что подбирать дорогие часы к костюму Большевичка :-))

Спасибо за любые советы!

А печка всегда так дымила или только в последнее время стала дымить пока холодная?
Чтобы тяга была — можно попробовать прочистить и печку и трубу от сажи — очень помогает. Сделать веник (или ершик) — из подручных материалов — подвесить за канат и грузило для тяжести — опускать в трубу несколько раз. Чтобы сажа не появлялась нужно периодически топить осиновыми дровами.

Трубу нарастить — тоже поможет. Особенно при порывах ветра с плоскостей крыши задувать не будет.

Чтобы тяга появлялась быстрее — можно перед растопкой сжечь в топке ворох газет, чтобы создать тягу. А лучше газеты сжигать не в самой топке, а в прочистной дверце, которая должна находится у основания печной трубы.

А если не заморачиваться с Булерьяном — имеет ли смысл купить обычную буржуйку на рынке? Видел такие на рынке Балтике (Носорижская трасса, по ней у меня дача), стоят недорого, вроде особых специальных требований по установке нет.
Они вообще как — топятся?

Спасибо всем ответившим — читаю все ответы.

Что странно — никогда не видел буржуйку с зольником вместо поддувала :-), как у тебя. Вообще, дверцей поддувала хорошо регулировать интенсивность тяги/горения, в зависимости от погоды.

Как и чем заделать щель между трубой и крышей – разные варианты для разных материалов

Установка дымовой трубы, как правило, не является сложным процессом, тем не менее, в некоторых местах, например в переходах через перекрытия, могут возникнуть некоторые сложности. Немаловажным моментом является обеспечение должной гидроизоляции. Об этом, и об иных нюансах, связанных с тем, чем заделать дымоходную трубу, мы и поговорим в этой статье.

Даже если трубу на крыше разместить максимально плотно, все равно будут оставаться незначительные щели. Во время дождя через них в чердачное помещение будет постоянно попадать влага, что со временем будет приводить к порче кровельных конструкций. Вот почему уплотнение трубы на крыше является таким важным.

Какими способами можно устранять зазоры

Легче всего решить вопрос с тем, чем заделать щель между трубой и крышей – установить сверху фартук. Его можно сделать и самому, в таком случае нужно будет заблаговременно предусмотреть планки для соединения с трубой. Есть и более простой способ – купить готовый проход для кровли из нержавейки. Зачастую для дымохода делают проходы круглой формы, а изготавливают их из нержавеющей стали. Проход насаживают на трубу, а место стыка фиксируют хомутом из стали.

Если нужно замазать незначительные зазоры, образовавшиеся между трубой и крышей, то для этих целей можно использовать силиконовый герметик (прочитайте: «Какие герметики для печных труб лучше использовать – виды. характеристики»). В продаже их можно встретить огромное множество, нам же потребуется термоустойчивый его вид.

Процесс, как заделать крышу вокруг круглой трубы, будет немного отличаться в зависимости от типа кровельного покрытия, то есть, кроме основных рекомендаций еще есть и алгоритмы, которые будут несколько разниться.

Заделка щелей между трубой и крышей из шифера

Иногда возникает вопрос, как заделать щель между трубой и шифером.

Технология предусматривает такую последовательность:

  1. Сначала прорезают отверстие круглой формы в стальном листе, который потребуется для отделки конька.
  2. Далее на трубу одевают кольцо листового асбоцемента.
  3. Для абсолютной герметизации, чтобы в будущем не возникло проблем с тем, что течет труба на крыше, стык трубы с кровлей заделывают раствором асбестоцемента (пропорция 1:2).
  4. Кроме того, этим же раствором заливают щель между дымоходной трубой и листом шифера. Для этого на время можно сделать ограничитель из картона.

Избавляемся от щелей на крыше, покрытой черепицей

На крыше из черепицы щели лучше всего заделать раствором песка с цементом, который наилучшим образом защитит внутреннюю часть строения от влаги и осадков.

Чтобы добиться наилучшей влагоизоляции, потребуется:

  1. Установить на крыше воротник из оцинковки, таким образом, появится место для заливки раствора.
  2. Залить раствор цемента с песком, следя за тем, чтобы он четко заполнил все пространство между кровлей и дымоходом.
  3. Кроме этого, потребуется изготовить поверхность, и расположить ее под углом, чтобы по ней стекала лишняя жидкость.

Материал для гидроизоляции битумной крыши

Среди вариантов, чем замазать трубу на крыше, если она возвышается над кровлей из битума, наиболее оптимальным считается использование самоклеящейся ленты Вакафлекс.

Выполнить изоляцию можно таким способом:

  1. Сначала из ленты Вакафлекс выполняют разделку.
  2. На следующем этапе эту разделку нужно прижать футляром для трубы.
  3. В конце все оставшиеся щели между соединяемыми деталями герметизируют битумной мастикой.

Процесс устранения щелей в крыше из профнастила

Как правило, при выведении дымохода через крышу из профнастила, используют уже готовую трубную разделку Мастер Флеш. Его достоинство еще и в том, что пользоваться таким набором очень удобно, он применим для кровли из практически любых материалов. Читайте также: «Способы устройства печной трубы на крыше дома – преимущества и недостатки разных вариантов».

В сущности, Мастер Флеш представляет собой колпак-фартук, выполненный из силикона или резины, помещенный на основу из алюминия.

Что касается рабочих температур, то у силиконового варианта изделий он существенно шире – в диапазоне от -50 до 130 ℃.

Процесс герметизации щелей на профильной крыше включает следующие манипуляции:

  1. В колпаке прорезают зазор, диаметр которого чуть меньше сечения дымовой трубы.
  2. На дымоход надевают Мастер Флеш.
  3. В основании дымохода укладывают прокладку.
  4. Стыки между материалом герметизируют силиконовым герметиком.
  5. Основание дымовой трубы фиксируют на профильной крыше с помощью шурупов.

Нередко описанные манипуляции не обеспечивают достаточной герметичности на профильной крыше, так что во время осадков в щели подтекает вода. В таких случаях оптимальным вариантом является применение самоклеящейся ленты, армированной алюминием. Применять подобный материал очень удобно, поскольку он не нуждается в предварительном прогреве перед использованием.

Таким образом, тот факт, насколько качественно будет загерметизирована крыша из профнастила в месте выхода дымовой трубы, зависит во многом от выбора материала и качества выполненных работ. Однако мы уверены, что точно следуя нашим инструкциям и относясь к работе ответственно, вы сможете уберечь свое жилище от любых неожиданностей, связанных с протеканием крыши.

Выбираем термостойкий герметик для дымохода: обзор всех марок на рынке + какой лучше для металлических труб

Любой дом имеет систему отопления. При сжигании топлива образуется много дыма и горячих газов. Печь, котел или камин, дымовая труба должны быть надежно загерметизированы, чтобы токсичные продукты горения не попадали в дом и не вредили его жителям.

Я приветствую любимого читателя и предлагаю его вниманию статью о том, для чего нужен термостойкий герметик для дымохода – надежный способ уплотнения дымовых труб и отопительных агрегатов.

Для чего нужна герметизация дымохода

Дымоход предназначен для удаления горячих продуктов горения от камеры сгорания отопительного агрегата – котла, печи, камина. Любое топливо при сгорании образует много углекислого газа (СО2), незначительное количество угарного газа (СО), оксида серы (SО2), небольшого количества окислов некоторых других элементов, воды, непрогоревших частиц топлива (сажи). Все они вредны человеку.

Горячая вода может повысить влажность в помещении, привести к образованию потеков на стенах, потолке. Пятна копоти, сажи способны испортить отделку помещения.

Температура отходящих газов у твердотопливных котлов может достигать 600 °С и выше, газовых котлов – 200 °С, при прочистке дымового борова путем поджигания сажи достигает 1000 °С. Небольшая струйка горячего газа из дымохода – частая причина возгорания. Даже 200 °С в течение длительного времени хватит, чтобы начали тлеть обои.

Поэтому герметичность дымохода – обязательное условие его работы. Современные термостойкие герметики используют для герметизации стыков отдельных элементов сборных дымоходов. Кроме того, их используют для аварийной заделки неплотностей, возникших в отопительный сезон, когда нет возможности отключить нагревательный прибор и разобрать и заменить часть дымохода.

Термостойкие герметики используют даже для заделки отверстий и щелей в традиционных кирпичных печных трубах. Традиционно для этого использовалась глина, но как уплотнитель она ненадежна. Кроме того, термостойкими герметиками гидроизолируют выход дымоходов на кровлю – это защищает стропила и подкровельные конструкции от намокания и загнивания.

Читайте также  Где должна быть точка росы в стене?

Принцип работы герметика

Все термостойкие полимеры наносятся на область уплотнения и затем отвердевают (полимеризируются) под воздействием воздуха в течение определенного времени. Для использования в быту применяют однокомпонентные составы – они медленнее застывают, проще исправить ошибки. На производстве используют двухкомпонентные составы – смешивают пасту с отвердителем; для бытовых нужд такие составы не выпускают.

Виды и отличия

Все виды герметиков для применения при высоких температурах делятся на две большие группы – термостойкие (силиконовые) и жаростойкие (силикатные). Отличаются они по химическому составу и допустимым параметрам эксплуатации.

Термостойкие

Термостойкие герметики изготавливают на основе силиконов – кремнийорганических кислородосодержащих соединений. Они выдерживают температуру до 300 °С, при 100 °С и выше термостойкие силиконы превосходят все традиционные эластичные материалы.

Силиконы долговечны, эластичны, химически инертны, водонепроницаемы, устойчивы к биологическим воздействиям, ультрафиолетовому излучению. Могут работать при быстром изменении температур, нетоксичны, экологичны.

Термостойкие силиконы выпускаются в виде пасты красновато-бурого цвета. Цвет герметику придают окислы железа. Рабочие температуры могут колебаться от 170 до 300 °С, эта информация указывается на упаковке.

Область применения силикона: герметизация наружных поверхностей дымовой трубы, стыка трубы и кровли, заделка несквозных трещин на кирпичных поверхностях каминов и печей, герметизация труб газовых котлов с высоким КПД и несильным нагревом дымовых газов.

Большое достоинство термостойких герметиков – эластичность. Толщина шва – до 6 мм, время полимеризации – до 20 минут. Работы по уплотнению проводят при плюсовых температурах (но не выше 40 °С).

Силиконовые уплотнители

Для удобства потребителей промышленность выпускает огромный ассортимент уплотнителей из силикона – прокладки, мембраны, шнуры, трубки, уплотнители самых разных конфигураций. Их применяют для уплотнения окон и дверей, в бытовой технике, в автомобилях, электротехнике.

Из силикона изготавливают мастер-флеш – эластичный уплотнитель для прохода трубы через кровлю. Выпускают специальные термоусадочные ленты – ими обматывают стыки модулей дымохода, при нагреве они расплавляются и плотно заполняют герметизируемый стык.

Жаростойкие

Для уплотнения и ремонта внутренних поверхностей дымоходов, камер сгорания, сплошных отверстий в трубах из кирпича, стыков чугунных и стальных элементов с кладкой печи, сборки сэндвич-дымоходов применяют огнеупорные силикатные полимеры, выдерживающие температуру до 1200 °С (кратковременно – даже до 1500 °С).

Силикатные герметики имеют черный или черно-серый цвет и вязкую консистенцию, застывают в течение 15 минут после нанесения. Толщина шва может достигать 15 мм. Термостойкие силикаты образуют неэластичный шов. Работы проводят температурах от 1 до 40 °С.

У силикатов хорошая адгезия с металлом, даже нержавейкой.

Клеящие облицовочные составы

Промышленность выпускает специальные термоустойчивые составы для облицовки печей, каминов и дымоходов плиткой (обычной, шамотной, клинкерной, керамогранитной), натуральным или искусственным камнем. Обычно они изготавливаются на основе силикатов, содержат жидкое стекло, каолин, цемент, пластификаторы, полимеры.

Такие смеси выдерживают температуры от -30 до +170 °С и даже выше. В промышленности применяют и другие высокотемпературные клеящие составы, для сушки которых нужен сильный нагрев, но в быту они распространения не получили.

Какой вид лучше

Каждый вид герметика предназначен для определенных рабочих условий и выполнения определенных функций. Силиконы используются на наружных поверхностях дымоходов, печей и каминов, герметизация элементов труб газовых котлов. Термостойкие силикатные полимеры применяются в любом случае, если место применения герметика нагревается более 300 °С. Их можно применять и для заделки течей в отопительных агрегатах, даже для металла.

Клеящие облицовочные составы используются для облицовки печей и дымоходов керамической плиткой или камнем. Применяют их также для теплых полов и фартуков для кухни.

Советы, как выбирать

Отопительное оборудование и дымоходы – очень важная и небезопасная часть инженерного хозяйства дома. От их исправности зависит жизнь и здоровье жильцов. Поэтому экономить на термостойких герметиках не стоит. Лучше всего покупать материалы от известных брендов и в крупных магазинах с чеком.

Силикон дорог, его иногда подделывают. Если приобретены несколько флаконов, то можно выдавить из одного немного полимера, дождаться отверждения и поджечь. Силикон загорается тяжело, будет выделять смесь черной и белой сажи (углеводороды и оксид кремния). Подделка (чаще всего используют акриловые полимеры и ПВХ) будет гореть с выделением черной сажи.

Стоит еще упомянуть о том, что термостойкие герметики для печей и дымоходов продаются в тубах под строительный пистолет. Если продавцы будут советовать полимер в обычных тюбиках – знайте, что чаще всего это уплотнитель для автомобилей, он содержит кислоту и совершенно не подходит для отопительного оборудования и дымоходов, поэтому перед покупкой внимательно прочтите надписи на упаковке.

При выборе обязательно следует прочитать этикетку. Рабочая температура должна соответствовать условиям эксплуатации, это самый главный критерий выбора термостойкого герметика для дымохода. Герметик должен быть с нейтральной, а не с кислой реакцией.

Популярные марки

Популярные марки термостойких герметиков – прибалтийский Penosil (силикатный, 1500 °С), бельгийская компания Makroflex (силиконовый, 260 °С), бельгийский бренд SOUDAL С (силикатный, 1500 °С), Kraftool (силикатный, 1500 °С), отечественный «Момент Гермент» (силиконовый). Можно еще упомянуть демократичные по цене марки силикатных составов BAUMASTER и TITAN (Selena Group).

Примерная цена

Ниже приведена информация о том, сколько стоят самые распространенные марки термостойких полимеров. Силиконовые полимеры значительно дешевле силикатных.

Как аккуратно и правильно нанести герметик

При работе с обоими видами полимеров необходимо подготовить поверхность дымохода: зачистить, удалить пыль и грязь, обезжирить. Сталь желательно зашкурить мелкой наждачной бумагой для улучшения адгезии полимера.

Поверхность под термостойкий герметик должна быть совершенно сухой. Тубу заправляют в пистолет и выдавливают на герметизируемый стык небольшое количество силикона. Дают застыть (примерное время указано на упаковке).

Основание под жаропрочный силикатный полимер подготавливают и слегка увлажняют. Наносят герметик и дают застыть. Излишки термостойкой массы удаляют, пока герметик не застыл. Можно заранее проклеить вдоль стыка малярную ленту, а после нанесения удалить.

Работы желательно выполнять в теплую погоду.

Особенности герметизации сэндвич-дымоходов

Сэндвич-трубы имеют металлическую поверхность. Для их герметизации применяют и силикатные, и силиконовые полимеры.

Характерная особенность герметизации сэндвич-труб – необходимость герметизировать и внутреннюю, и внешнюю трубы. Помимо общих соображений безопасности, которые были приведены в начале статьи, для сэндвича очень опасно попадание атмосферной влаги снаружи или конденсата изнутри в утеплитель.

При намокании утеплителя (из минеральной ваты) и замерзании трубу может разорвать, она будет быстро ржаветь. Агрессивные кислоты даже трубу из нержавеющей стали будут со временем разъедать.

Наружный слой следует промазывать силиконом – он обладает отличными гидрофобными свойствами. Для внутреннего стыка термостойкий герметик подбирают в зависимости от типа отопительного прибора и температуры дыма.

Сам процесс герметизации особых сложностей не представляет – на стыкуемые поверхности наружного и внутреннего слоя наносится валик герметика и аккуратно размазывается слоем 1 -2 мм с помощью шпателя или стальной ровной пластины, затем модули дымохода стыкуются между собой.

Заключение

Я прощаюсь со своим уважаемым постоянным читателем и желаю правильно и удачно смонтировать дымоход и отопительный прибор у себя дома. Подписывайтесь на рассылку обновлений сайта, приводите своих друзей, делитесь полезностями с друзьями.

Ремонт кирпичной трубы дымохода в частном доме

Как бы качественно ни была выполнена работа по кладке дымохода, время делает свое дело, и даже самые надежные постройки не в силах устоять перед его влиянием.

Ремонт кирпичного дымохода

Если появились первые патологические признаки деформации, осыпания, растрескивания, лучше всего сразу принять меры по их устранению, иначе далее произойдет фатальное разрушение трубы, и тогда придется строить ее заново. Иначе говоря, ремонт кирпичного дымохода становится остро актуальной задачей.

Работы по ремонту дымоходов могут быть разнообразны — от заделывания небольших трещин и до демонтажа всей конструкции и возведения новой.

Причины и последствия разрушения трубы дымохода

К искусственным разрушениям можно отнести: некачественную безграмотную кладку; низкосортные материалы, использованные при работе; недолжная эксплуатация; низкую квалификация мастера-печника; несоблюдение правил и схем возведения конструкции.

Такой дымоход уже требует ремонта

При неправильно проведенных работах в дымоходной трубе может образовываться конденсат, а при перепадах температур и замерзании воды лед будет разрывать раствор в кладке и разрушать кирпичи. После таких процессов не исключено нарушение тяги, а значит , будет невозможно топить камин или печь, так как дым не будет уходить в трубу, а направится в помещение.

Явное расслоение низкокачественного кирпича

При использовании некачественного или незакаленного кирпича, он может быть испорчен искрами или воспламенением газов, исходящих из топки . В дальнейшем эти разрушения могут привести к порче всей системы печного отопления или даже к пожару.

Ремонт дымохода из кирпича производится в и случаях его порчи по иным причинам – например, из-за последствий стихийных проявлений или механического воздействия , приведших к нарушению целостности и монолитности кладки.

Фатальное воздействие времени и природы

К естественным причинам разрушений относят вышеупомянутое длительное использование, и, как следствие, общее старение сооружения.

Виды ремонтных работ

Работы по ремонту дымоходов достаточно трудоемки , если учесть, что часть процессов необходимо проводить на достаточно большой высоте, в довольно сложных условия.

Читайте также  Как заменить розетку в стене?

Технология проведения ремонта может быть различной:

  • Демонтаж, а затем – восстановление пришедшей в негодность кирпичной кладки.
  • Установка гильз, выполненных из специальных материалов, в канал дымохода.
  • Внутренняя обмуровка существующих каналов;

Каждый из этих процессов имеет свои особенности и сложности.

Восстановление кладки

Если кладка разрушена частично, то возможно замена испорченных кирпичей. Их аккуратно освобождают от раствора и вытаскивают из ряда. Далее очищают место и укладывают на свежий раствор новый качественный кирпич.

Если кирпичи дымохода разрушены больше, чем на 15 — 20%, его необходимо демонтировать полностью и заняться строительством нового. Демонтаж производят до полностью целого ряда , и от него производят новую кладку.

При больших разрушениях и невозможности произвести ремонт, дымоход разбирается до основания и поднимается заново из нового кирпича. Если же этого сделать не представляется возможным, дымоход устраивают из стальной трубы.

Установка гильзы

Другим возможным вариантом ремонта дымохода является его голосование, т.е . установка в канал гильзы, изготовленной из металла или керамики.

Иногда этот проце сс пр оизводится сразу во время возведения печи, а в других случаях — в реконструкционных целях.

Один из видов керамических гильз

Положительные стороны установки гильзы:

  • Гильзы для дымоходных труб изготавливаются круглой формы или квадратной с скругленными внутренними углами. Такие формы благоприятно влияют на эффективный отвод продуктов горения, и не позволяют собираться конденсату. В отличие от круглых труб, кирпичные очень часто собирают сажные отложения и конденсат в своих углах.
  • Кроме этого, являясь еще одним слоем дымохода, гильза сокращает тепловые потери печи, так как она увеличивает герметичность дымовой трубы.

Подготовка к работе

Прежде, чем начинать установку, необходимо провести ревизию дымохода:

  • Проверить состояние кладки.
  • Убедиться в надежности конструкции и отсутствии препятствий в канале, куда будет устанавливаться гильза.
  • Далее следует определиться с размером сечения трубы, чтобы рассчитать, какого диаметра гильза для нее понадобится.
  • При наличии препятствий в канале, придется разбирать часть трубы в высоту, чтобы можно было легко установить гильзу;
  • Освободить место для работы.

Установка

Когда все будет подготовлено, можно приступать к процессу установки.

  • Первое, что предстоит сделать, это произвести разборку кладки, освободив канал для установки гильзы.
  • Устанавливаемый элемент должен иметь размерные параметры, соответствующие не только сечению трубы, но и ее высоте. Кроме этого, нужно предусмотреть дверцу, которая позволит без труда очистить участок дымохода.
  • Если гильза устанавливается через верх, ее по частям опускают вниз. Сначала нижнюю ее часть закрепляют на канаты и опускают до нужного уровня. Далее в опущенную часть гильзы, необходимо вставить следующий ее отдел. В месте их соединения должна быть разобрана кладка, для их лучшего скрепления. Таким образом, собирается вся конструкция, проходя через весь канал дымохода.

Примерная схема гильзования

  • Между стенками дымохода и устанавливаемой гильзой, должно образоваться небольшое пространство, которое заполняется негорючими теплоизолирующими материалами.
  • После завершения работ, на оголовок трубы сверху надевают металлический зонтик, защищающий дымоход от попадания грязи и влаги.
  • Последним этапом идет заделка кирпичной кладки в тех местах, где она была разобрана для соединения частей гильзы.

Обмуровка каналов

Обмуровка — это обработка внутреннего канала дымохода специальными смесями, если сказать проще — оштукатуривание внутренних стенок. С помощью этого процесса возможно привести разрушенные стенки в порядок, сделав их достаточно гладкими, и восстановить работоспособность дымохода.

Дымоход до и после внутренней обмуровки

Обмуровка проводится смесями «Масан» и «Mordax» , которые способны очень быстро, без трудоемкой разборки кирпичной кладки, привести канал в функциональный вид. Преимуществом этой технологии можно считать то, что сечение дымохода не становится меньше, и вся работа проводится за несколько часов. Негорючий состав смесей имеет хорошую адгезию с любыми поверхностями и выдерживает температуры, доходящие до 900 и выше градусов.

  • «Масан» — это российская разработка, ее изготавливают на основе перлита. За весь период ее применения ( начиная с 2005 года) , она показала себя только с наилучшей стороны.
  • Смесь «Mordax» , производителем которой является Финляндия, изготовле на на основе гранитной крошки. Она огнеупорна и хорошо ложится на поверхность. Готовится раствор разведением водой до требуемой консистенции сухого композита «Mordax» , смешанного с известью и цементом .

Работы производятся следующим образом:

  • Сначала необходимо закрыть поверхность вокруг дымохода, чтобы обмуровочными смесями не забрызгать кровлю.
  • Далее идет очистка канала дымохода с помощью железной щетки , от от слоившихся частей кирпича и сажи.
  • Очистив канал, его необходимо увлажнить.

Специальная щетка для обмуровки

  • Далее, используя специальную щетку и лебедку , производят обмуровку.
  • По ходу движения щетки на стенки канала распределяется обмуровочная смесь.
  • Проце сс дв ижения щетки повторяется трижды, и после каждого покрытия необходимо дать нанесенному слою возможность слою высохнуть.

Нужно уточнить, что, возможно , понадобится не одна, а две щетки , так как дымоход может иметь разное сечение на всем своем протяжении, а щетка должна иметь размер, который соответствует размеру канала.

Видео — Дымоход из кирпича. Ремонт

Видео — Замена и установка печной трубы

Все эти способы ремонта хороши, если есть возможность их осуществить. Но если объем ремонтных работ слишком велик или дымоход имеет неисправимые повреждения, то лучшим вариантом будет его полная замена дымохода. И самым верным решением будет пригласить для выполнения этого работ опытного, квалифицированного мастера.

Понравилась статья?
Сохраните, чтобы не потерять!

Ремонт стальных и кирпичных дымоходов

Дымоход из кирпича или стали представляет собой сложную инженерную систему, которая эксплуатируется в условиях повышенной опасности. Неполадки в работе дымоотводящего канала прямо отражаются на безопасности строения и жильцов. Периодическое обслуживание дымоходов, своевременный ремонт и реконструкция продлевают срок службы устройств. Капитальный ремонт дымоходов из стали и кирпича представляет собой сложную техническую задачу и требует специальных знаний и навыков.

Почему разрушаются дымоходы

В ходе эксплуатации даже без ошибок построенный дымоход подвергается интенсивным нагрузкам. Срок службы кирпичной трубы — 20-30 лет. Для стального дымоотвода гарантия на эксплуатацию меньше, и составляет 10-15 лет. Приведенные цифры приблизительно показывают сроки эксплуатации без капитального ремонта при соблюдении средней нагрузки.

В реальных условиях целостность дымоотводящего канала зависит от многих факторов, как естественных, так и созданных руками человека. Естественные причины разрушения труб – это старение, износ материала под действием внешних факторов. При соблюдении правил строительства дымоходов, естественные факторы действуют мягко и пролонгировано во времени. К быстрому разрушению дымохода приводят ошибки, небрежность или незнание.

Разрушению дымоходов способствуют следующие факторы:

  • Ошибки на этапе проектирования, когда построенный дымоотводящий канал изначально работает с образованием большого количества конденсата и осадка золы на внутренней поверхности.
  • Ошибки печника при кладке дымоотводящего канала или печи.
  • Образование химически агрессивного конденсата на внутренней поверхности канала. Происходит при нарушении технологии строительства или при редком пользовании печью.
  • Разрушение кирпичной кладки. Причиной является некачественный материал, замерзание конденсата в растворе трубы, частые перепады температуры при редком использовании печи.
  • Прогорание стальной внутренней трубы сэндвич-дымоотвода. Происходит при использовании некачественной стали при изготовлении трубы или при установке дымохода на котел, несоответствующий рекомендации производителя данной сэндвич-трубы.
  • Нарушение герметичности дымохода на стыках (для стальной трубы). Подсос воздуха извне и прогорание кирпичной кладки или растрескивание кирпичей.

Обратите внимание! Первый признак неполадок с дымоходом — снижение тяги в печи. Это выражается в забросе дыма в помещение при открывании дверцы печи.

Мелкие ремонтные работы

Для предотвращения разрушения дымохода необходим регулярный мониторинг его состояния. Вовремя проведенные мелкие ремонтные работы способны предотвратить разрушение дымоотводящего канала, избавить хозяина от значительных трат. Визуальный контроль целостности внешней стороны трубы не представляет трудностей. Для осмотра состояния внутренней поверхности дымохода используют специальное оборудование – промышленные жесткие или гибкие эндоскопы.

Обратите внимание! Разрушение кирпичной трубы хорошо видно с наружной стороны. Для поддержания ее в рабочем состоянии необходим ежегодный мелкий ремонт.

Мелкие ремонтные работы на стальной трубе необходимы, когда нарушена герметичность стыков, но сталь находится в хорошем состоянии. Для восстановления герметичности трубы используют огнеупорный герметик, который маркирован устойчивостью к температуре в 800 градусов и выше. При ремонте его наносят на место соединения сегментов сэндвич-дымохода и дают высохнуть.

Мелкий ремонт кирпичной кладки традиционного дымохода состоит в восстановлении раствора между кирпичами, заделывании небольших трещин, замене отдельных кирпичей. Для этого необходимо вычистить остатки разрушенного цемента на глубину в 2 см, чтобы сцепление новой смеси было достаточным. Для мелкого ремонта трубы используют раствор, состоящий из портландцемента, песка и извести в соотношении 1:7:2. Альтернативой этому раствору может быть глина с песком или огнеупорный герметик для кирпичной кладки.

Когда необходим капитальный ремонт

На необходимость проведения капитального ремонта кирпичного дымохода указывают следующие моменты:

  • Наличие протяженных трещин в кирпичной кладке печи, участков дымохода в помещении.
  • Разрушение кладки внешней трубы, осыпание кирпичей.
  • Значимое снижение тяги без видимого подсоса воздуха извне. Это указывает на серьезное разрушение внутренней части кладки дымохода, его засорение продуктами горения или внешним мусором.
Читайте также  Как клеить бамбуковые обои на стену?

Обратите внимание! Если разрушение кирпичей в дымоходе превышает 15-20%, то трубе требуется капитальный ремонт. Для стальной трубы на необходимость в капитальном ремонте указывает разрушение одного или нескольких сегментов сэндвича.

Как отремонтировать стальную дымоходную трубу

Капитальный ремонт стальной трубы проводят заменой отдельных ее сегментов на новые. Работы не представляют трудности даже для непрофессионала, поскольку производство сэндвич-труб стандартизировано. Отдельные сегменты не превышают в длину 1 метр, ассортимент позволяет подобрать необходимые участки трубы нужного диаметра и размера.

Демонтаж проводят сверху вниз, последовательно разбирая стальные сегменты. Для качественного капитального ремонта рекомендовано приобретать стальной сэндвич того же производителя, что и основной дымоход. Герметизацию стыков проводят огнеупорным герметиком, который используют для мелкого ремонта. Особое внимание уделяют монтажу проводки трубы сквозь перекрытия – здесь не должно быть стыков.

Способы ремонта кирпичного дымохода

Капитальный ремонт кирпичного дымохода зависит от его состояния.

Возможны три способа капитального ремонта кирпичного дымохода:

  • При частичном разрушении, локализующимся на уличном отрезке трубы, участок полностью демонтируют и выкладывают заново. Здесь важно использовать качественные материалы и соблюдать проектную конфигурацию кирпичной кладки.
  • Если разрушение канала кирпичного дымохода происходит по всей длине, то его реконструкция возможна с использованием специальных вкладок — стальных, керамических или полимерных гильз.
  • При растрескивании раствора кладки изнутри проводят обмуровку внутренних стенок.

Ремонт кирпичной кладки

Разбор кирпичного дымохода проводят сверху вниз, последовательно разбирая разрушенные кирпичи до первого целого круга. Если дымоход разрушен по всей длине, то капитальный ремонт заключается в полной его замене.

Новый канал строят с соблюдением строительных норм. Необходимо использовать огнеупорный красный кирпич, специальный печной раствор. Внутренняя поверхность канала должна быть максимально гладкой.

Трудоемкость капитального ремонта кирпичной кладки окупается длительной и безопасной эксплуатацией печи на твердом топливе. Равноценной заменой огнеупорному кирпичу будет керамическая гильза. Однако установка керамической гильзы в кирпичную трубу занятие не менее трудоемкое и более дорогостоящее.

Установка гильзы

При невозможности полностью разобрать кирпичный дымоотвод, его безопасное функционирование восстанавливают, вставляя внутрь стальную или керамическую гильзу. Работы начинают с очищения внутренней полости кирпичного канала от сажи, обломков кирпича, остатков раствора и другого мусора. После чистки проводят визуальный осмотр канала, определяют размер гильзы.

Вкладка в кирпичную обычно имеет круглое сечение или повторяет конфигурацию старого канала, но с закругленными углами. Площадь сечения внутреннего прохода изменять следует незначительно, но между новым каналом и старой кладкой необходимо поместить слой теплоизоляции.

Обратите внимание! Капитальный ремонт с установкой внутренней вкладки повышает проходимость дымоотводящего канала, несмотря на его некоторое сужение. Гладкость внутренней стенки, отсутствие углов и полная герметичность компенсируют меньший объем дымохода.

Полимерные вкладыши

Капитальный ремонт дымохода путем установки полимерного вкладыша возможен только на газовых печах, поскольку температура дыма здесь значительно ниже, чем у твердотопливных котлов.

Технология установки следующая:

  1. Полимерный вкладыш помещают внутрь дымоотвода.
  2. «Накачивают» воздухом до полного «прилипания» к стенкам.
  3. Проводят обработку паром.

Результатом капитального ремонта газовой трубы является полимерное покрытие, которое восстанавливает целостность трубы. Похожее покрытие, но с огнеупорными свойствами получают обмуровкой кирпичных дымоходов.

Обмуровка канала

Современные материалы и технологии позволяют провести капитальный ремонт кирпичного дымохода без его разбора или сложного монтажа внутренней гильзы. Обмуровка представляет собой своеобразное оштукатуривание внутренней поверхности дымохода, разбрызгиванием огнеупорного раствора на основе мраморной крошки (Mordax) или перлита (Мосан).

Капитальный ремонт дымохода его обмуровкой основан на высокой адгезии распыляемого раствора с кирпичом и раствором. Работы начинают с очистки внутренней части дымохода. После удаления сажи и мусора проводят увлажнение стенок. Это необходимо для удаления пыли и повышения степени сцепления ремонтного раствора. Распыление проводят до 3 раз, давая в промежутках раствору полностью высохнуть.

Результатом обмуровки является гладкое, герметичное покрытие огнеупорным составом старого канала. Это обеспечивает беспрепятственное прохождение продуктов сгорания, снижает образование внутреннего налета.

Что делать, чтобы дымоход служил долго

Долгая служба вашего дымохода во многом зависит от соблюдения нехитрых правил эксплуатации печи:

  • Печь топить следует регулярно, не допуская ее перекала. Лучше разбить топку на 2 раза в сутки, через равные промежутки времени. Так и помещение будет прогреваться равномернее, и дымоход не успеет остыть или перемерзнуть.
  • Использовать сухие дрова или качественный уголь. Например, сжигание сырых сосновых дров в разы повышает загрязнение дымохода сажей.
  • Регулярно осматривать печь и дымоход на наличие трещин. Своевременно проводить мелкий ремонт.
  • Контролировать состояние дымоотводящего канала, регулярно прочищать его от сажи и мусора.
  • Следить за состоянием оголовка трубы, защитного колпака.

Способы заделки проходов через перекрытие

Монтаж дымовой трубы в целом не составляет сложностей, однако есть некоторые места, к примеру, проходы через перекрытия, что могут вызвать сложности при отсутствии опыта. Важно помнить, что при установке дымохода следует обеспечить должную гидроизоляцию.

Заделка щели между трубой и крышей

Как бы плотно к крыше не была размещена труба, щель все равно будет присутствовать. В дождливую погоду осадки будут попадать во внутренние слои кровельного пирога и наносить непоправимый урон. Именно поэтому заделка зазоров между трубой и крышей – это важный этап возведения дымохода, которым не стоит пренебрегать.

Способы заделки зазоров

Самый простой способ, с помощью которого можно заделать щель между трубой и крышей – это установить сверху специальный защитный элемент – фартук. Такой элемент можно соорудить самостоятельно, однако потребуется заранее предусмотреть планки примыкания на трубе. Можно поступить еще проще – приобрести готовый кровельный проход из нержавеющей стали. Как правило, проход для дымохода имеет круглое сечение, а материалом для его производства служит оцинкованная сталь. Проход одевается на трубу, а место стыка дополнительно закрепляется стальным хомутом. Оцинкованный проход для дымохода представлен на рисунке:

Оцинкованный проход для дымохода

Если необходимо заделать небольшие зазоры между трубой и кровлей, подойдет герметик на силиконовой основе. На сегодняшний день в любом строительном магазине представлен огромный выбор герметиков, свой выбор необходимо остановить на термостойком варианте.

Кроме общих рекомендаций существует также своя специфика заделки щелей для различных кровельных материалов. Поэтому алгоритм проведения гидроизоляции отличается на шиферной, черепичной, битумной крыше, а также кровле из профнастила.

Заделка щелей на шиферной кровле

При необходимости заделать щель на шиферной крыше используется асбестоцементная смесь. Технология процесса такова:

  1. Вырезается круглое отверстие в стальном листе, что применяется для отделки конька.
  2. На трубу надевается кольцо листового асбоцемента.
  3. Для полной герметичности необходимо заделать стык трубы с кровлей раствором цемента и асбеста, что разводятся в пропорции 1 к 2.
  4. Также необходимо залить асбестоцементным раствором щель между трубой дымохода и листом шифера. Для этой цели можно изготовить временный ограничитель из картона.

Вернуться к содержанию ↑

Как устранить зазоры на кровле из черепицы

Оптимальный способ заделать щели на крыше из черепицы – это использовать цементно-песчаный раствор. Именно такой метод герметизации трубы обеспечит надежную защиту от попадания любого вида атмосферных осадков.

Проход через металлочерепицу

Для того чтобы произвести гидроизоляцию, необходимо:

  1. Подготовить воротник из оцинкованной стали на крыше, и тем самым создать место для заполнения раствором.
  2. Залить щель цементно-песчаным раствором, следить, чтобы он плотно прилегал к кровле и дымоходу.
  3. Дополнительно изготовить наклонную поверхность на воротнике для отвода жидкости.

Вернуться к содержанию ↑

Варианты гидроизоляции битумной крыши

Для гидроизоляции дымовой трубы, что возвышается над битумной кровлей, используется самоклеющаяся лента Вакафлекс. Этапы выполнения работы следующие:

  1. Изготовление разделки из кровельной ленты Вакафлекс.
  2. Прижимание разделки футляром из трубы.
  3. Заделка зазоров между соединяемыми элементами специальной битумной мастикой.

Вернуться к содержанию ↑

Заделка щелей на крыше из профнастила

Если необходимо вывести дымоотводящее устройство через кровлю из профнастила, чаще всего применяется готовая трубная разделка Мастер Флеш. Этот кровельный элемент очень удобен в использовании и может быть применен не только для профнастила, но и для других материалов крыши.

Мастер Флеш – это фартук-колпак, что представляет собой резиновый или силиконовый фартук на алюминиевой основе.

Силиконовый Мастер Флеш имеет более широкий диапазон рабочей температуры, однако чаще всего достаточно и резинового, что выдерживает нагрузку от -50 до +130 градусов.

Заделка щелей на кровле из профнастила выглядит следующим образом:

  1. Сделать отверстие в колпаке, чтобы оно было несколько меньше диаметра дымохода.
  2. Одеть Мастер Флеш на трубу.
  3. Под основание подложить прокладку.
  4. Все стыки надежно герметизировать термостойким герметиком на силиконовой основе.
  5. Прикрепить основание к крыше из профнастила шурупами.

Заделка щели на профнастиле

Бывают случаи, когда такой гидроизоляции недостаточно и в месте стыка протекает вода. Выходом из положения станет использование специальной самоклеющейся ленты, что армирована алюминием. Ее очень удобно использовать, ведь нет необходимости в предварительном разогреве перед монтажом.

Правильный выбор гидроизоляционного материала поможет защитить вашу крышу от протекания и преждевременного выхода из строя. Следование инструкциям и старательное выполнение работы убережет от любых неприятностей.

Как устранить течь на крыше возле трубы